Über uns
Die Fertigungstechnik Nordhausen GmbH wurde 2008 am Standort Nordhausen mit 9 Mitarbeitern gegründet, welche durchgängig exzellent ausgebildet sind. Somit konnten von Anfang an unsere Kunden in gewohnter Qualität beliefert werden.
Zum Produktspektrum gehören einbaufertige Platten, Formeinsätze, Schieber bzw. Gestelle für Kunststoff- und Druckgusswerkzeuge sowie komplett bearbeitete Maschinen- und Vorrichtungsteile.
Letztendlich stehen unsere Maschinen auch für die mechanische Lohnbearbeitung und zur Serienproduktion von komplexen Fräsbauteilen zur Verfügung.
Unsere Produkte
Mechanische Lohnbearbeitung
Wir verstehen uns als Dienstleister für den Vorrichtungs-, Maschinen- und Werkzeugbau.
Im Schwerpunkt bearbeiten wir Werkzeugteile aus dem Umform- und Spritzgießformenbau.
Durch den Maschinenpark, sowie die Werkstattausrüstung unserer Fertigung können wir Komponenten und Komplettbaugruppen mit einem Gewicht von bis zu 3 Tonnen bearbeiten.
Vorrichtungs- und Maschinenbau
Auf unsere langjährige Erfahrung im Vorrichtungsbau für mechanische, pneumatische und hydraulische Spannvorrichtungen können sich unsere Kunden verlassen.
Mit dem Konzept, der Konstruktion, dem Bau bis hin zur Inbetriebnahme vor Ort können wir somit das Komplettpaket anbieten.
Im Detail handelt es sich um folgende Arten von Vorrichtungen:
– Spannvorrichtungen und -türme für Bearbeitungszentren zur mechanischen Bearbeitung
– Schweiß- und Heftvorrichtungen
– Montage- und Schwenkvorrichtungen
– Prüf- und Messvorrichtungen
– Montagehilfen
Für den Maschinenbau werden Maschinenbauteile nach Kundendaten gefertigt. Es handelt sich dabei um komplette Schweißbaugruppen aber auch um bearbeitete Maschinenelemente.
Kleinserien- bzw. Prototypenfertigung
Im Rahmen unserer Kapazitäten produzieren wir auch Kleinserien im Bereich der Frästechnologie, sowie Prototypen aus dem Bereichen Automotive und Health Care.
Unsere Leistungen
Entwicklung/ Planung
Durch unsere gut ausbildeten Mitarbeiter werden Ihre Anforderungen analysiert und in einem Lastenheft zusammengestellt. Auf Grundlage dieser Analyse entsteht die Planung der benötigten Prozesse, um das Auftragsziel schnellstmöglich mit der geforderten Qualität zu erreichen.
Programmierung
Wir programmieren unsere Fräsmaschinen mit neuesten CAM-Systemen, um alle Bearbeitungsformen im 3D Bereich abzudecken.
Damit können wir im 3D-Bereich folgende Formate verarbeiten:
– IGS/IGES
– CATIA (alle Versionen)
– STP/STEP
– VDA
– STL
Im 2D-Bereich:
– DWG
– DXF
Mechanische Bearbeitung
Die erforderliche mechanische Bearbeitung der Bauteile erfolgt auf modernen 5 Achs Bearbeitungsmaschinen unter Anwendung immer neuester Werkzeugtechnologien. Somit können wir
eine zügige Auftragsbwicklung stehts gewährleisten. Durch Zugriff auf ein umfangreiches Netzwerk können wir ebenfalls Bearbeitungen in den Bereichen Drehen, Erodieren (Senk- und Drahterosion), sowie allen anderen typischen Verfahren zur Herstellung von Bauteilen anbieten.
Montage
In der Montage werden die aus der mechanischen Bearbeitung kommenden Bauteile weiterbearbeitet und in Folge die Baugruppe oder Vorrichtung komplettiert. Dabei erfolgt eine enge Abstimmung mit dem verantwortlichen Konstrukteur und dem Monteur. Weiterhin ist durch die dafür angewendete IT der reibungslose Informationsaustausch gewährleistet.
Erprobung
Die Erprobung findet sowohl in unserem Betrieb als auch beim Kunden statt. Dadurch ist gewährleistet, dass die Vorrichtungen oder Sondermaschinen vollumfänglich dem Kundenwunsch entsprechen.
Qualitätscontrolling
Qualitätskontrollen finden während des gesamten Entstehungsprozesses statt. Die Kontrollen werden vom Werker selbst bzw. im Messraum durchgeführt.
3D-Messprotokolle auf Basis taktieler, sowie Laservermessungen können erstellt werden.
Serviceleistungen
Als Serviceleistungen verstehen wir unseren Instandhaltungs- und Änderungsdienst, welcher alle anfallenden Arbeiten entweder im eigenen Haus oder beim Kunden vor Ort durchführt .
Weiterhin bieten wir unseren Kunden auf Wunsch eine umfassende Dokumentation des Bearbeitungsprozesses.
3D-Messungen oder 3D-Laserscans können erstellt werden
Hierbei vertrauen wir auf unsere Messtechnik aus dem Hause FARO (FARO EDGE ScanArm 3D).
Qualitätssicherung
Die Qualitätssicherung erfolgt zum einen durch Selbstkontrolle der Maschinenbediener bei der Fertigung. Zum anderen durchläuft jedes Bauteil während und nach dem Fertigungsprozess eine entsprechende Qualitätsprüfung. Am Ende wird dieser Prozess auf Wunsch transparent protokolliert. Die stehts aktuelle Zertifizierung nach DIN ISO 9001:2015 bildet dabei unser Lastenheft.
Ansprechpartner/Kontakt
Geschäftsführender Gesellschafter
Hagen Gleim
Tel. (03631) 46 22 160
hagen.gleim@ft-nordhausen.de
Fertigung
Kevin Cunaeus
Tel. (03631) 46 22 16 32
kevin.cunaeus@ft-nordhausen.de
Marcel Schlufter
Tel. (03631) 46 22 16 33
marcel.schlufter@ft-nordhausen.de
Vertrieb / Projektmanagement
Reinhard Donath
Tel: (0341) 44 72 630
reinhard.donath@ft-nordhausen.de
Referenzen
Automotive (OEM)
Zulieferer Automotive
Health Care & Orthopädie
Prototyping Automotive
Maschinenbau (Sondermaschinen Umformung, Bergwerktechnik)
Werkzeugbau (Spritzguß, Umformtechnik)
Kontakt
Hagen Gleim
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hagen.gleim@ft-nordhausen.de
Kevin Cunaeus
Tel. (03631) 46 22 16 32
kevin.cunaeus@ft-nordhausen.de
Marcel Schlufter
Tel. (03631) 46 22 16 33
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Reinhard Donath
Tel: (0341) 44 72 630
reinhard.donath@ft-nordhausen.de
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